



產品描述
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通,其主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
模溫機產品特點:
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝,實現300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
3、可實現連續(xù)升降溫。
4、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不易被氧化和褐化;
5、帶有矯正內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
運油式模溫機特點:
1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內,省電35%以上;
2、兩組電熱管,可單使用或共同啟用;
3、加溫及冷卻時間快速,溫度穩(wěn)定;
4、電熱筒等采用不銹鋼材質;
5、安全保護及故障指示系統完善;
模溫機停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度,停止加熱;②待導熱油溫度降至70℃以下,停止導熱油循環(huán)泵的運行;③關閉總電源,做好交接班記錄;
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時,應迅速關閉加熱管,以便導熱油自然冷卻,防止過熱。
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